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弹簧运用留意要点
1.每种弹簧的设计规格不同，在设计时已确定，广东压缩弹簧在运用时不要轻易相互替换，也不行随意改制。
2.弹簧装置的内腔和中心轴径的选择对于弹簧的正确使用非常关键，二者都具有稳定、导向的作用。
3.弹簧的导向长度是指弹簧中心轴长度和窝孔的深度，导向长度不足，弹簧受力发生侧弯或倾斜，使弹簧与窝孔和中心轴发生摩擦而导致弹簧的前期失效。在保证弹簧行程时，导向长度大于自在长度的1/2。
4.弹簧的上下装置面一定要相互平行，标准的弹簧上下两端为设备加工十分平坦，可是如运用剪断加工的弹簧，接头无法与端面平齐。
5.模具维修保养时，新旧弹簧不要混在一起运用，会形成弹簧接受载荷巨细不均匀，是接受载荷大的弹簧前期失效。
6.防止弹簧里混有铁屑、废气材料等杂物。杂物会削减弹簧的有用圈数，使弹簧的部分产生高压力而损坏，运用中要常常检查弹簧中是否有异物。
7.维修的人在运用中常常会因为弹簧的不合适而去调整弹簧的标准，如截短、磨削、串联弹簧等，都会使弹簧失去原来的特性，从而造成早期失效。
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