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1. 长度和直径：在设计弹簧时，弹簧的长度和直径需根据设备的相关参数，如长度、宽度、厚度等进行选择。例如，一个矩形截面弹簧设计时，弹簧长度为100mm，内径为25mm，外径为50mm。
2. 矩形截面广东模具弹簧的位移量：设计过程中需要考虑弹簧的位移量，确保其在所需的范围内，一般要求弹簧的位移量不超过15%。
3. 矩形截面弹簧的负载：在使用矩形截面弹簧时，需要注意其负载，避免超过弹簧的承载能力，一般情况下，广东矩形弹簧的负载应大于弹簧常数613N/mm。
4. 力矩平衡：在设计弹簧时，需确保弹簧的力矩平衡，以免在工作过程中产生不必要的变形和损坏。
5. 导柱直径的选择：设计弹簧时，应根据设备的导柱直径来选择合适的弹簧尺寸。如设计过程中，导柱直径为24mm，则选择的弹簧尺寸最好比24mm大1mm-15mm。
6. 弹簧材料的选择：选用高质量的合金材质，可以降低生产风险，提高生产效率，节约生产成本。例如，矩形弹簧可以选用碳素弹簧钢、不锈钢等材料。
7. 维护和保护：使用弹簧时，应注意弹簧的保护和维护，如不能任意切削研磨、让弹簧预先负重、加以保护及维护等，以确保弹簧的正常工作和延长其使用寿命。
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